混凝土雙T板生產(chǎn)比例

  1.骨料的大粒徑：實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)骨料含量大于100時(shí)mm顆粒時(shí)，生產(chǎn)的塊體外觀容易出現(xiàn)凹陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量。因此，所用粗骨料的粒徑應(yīng)控制在10mm以下。粗骨料的顆粒形狀：骨料外觀粗糙，外觀積相對較大，水泥漿外觀相對較多。骨料外觀潤滑，如近似球形卵石，水泥漿需求相對較少。因此，在水泥劑量相同的情況下，潤滑粗骨料制成的塊的外觀質(zhì)量優(yōu)于粗粗骨料制成的塊。

  2.混凝土雙T板混合骨料分級：粗骨料(粒徑小于10mm由機(jī)制花崗巖碎石和細(xì)骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。

  3.水泥用量的選擇:根據(jù)骨料的級配情況，通過試配，選擇塊體的強(qiáng)度.外觀質(zhì)量滿足所需的水泥消耗量。水的質(zhì)量指標(biāo)與一般混凝土的要求相同。由于混凝土雙T板采用特殊干硬度高強(qiáng)度混凝土，用水量不僅要滿足混凝土強(qiáng)度的要求，還要滿足砌塊成型的要求:攪拌均勻，沒有明顯的球，可以快速均勻地喂入模具，并在短的時(shí)間內(nèi)壓實(shí)到所需的厚度。每個(gè)砌塊的密度相同，外觀顏色均勻。脫模后具有一定的強(qiáng)度，運(yùn)輸時(shí)不會變形.不開裂。

  實(shí)驗(yàn)表明，加水量不足，砌塊不易致密，易開裂，水泥不能充分水化，砌塊強(qiáng)度不能滿足要求;加水過多，攪拌材料容易粘結(jié)成球，導(dǎo)致進(jìn)料不均勻，導(dǎo)致砌塊粘結(jié)模.變形.泡漿和幾個(gè)尺度不合格等。，而且塊的強(qiáng)度分散性較大;只需適量加水，滿足塊的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。