在雙T板生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整《混凝土配合比通知單》中規(guī)定的配合比。

  (一)調(diào)整配合比的原因

  (1)砂石的含水率、粒徑分布、粒徑和含泥量的變化

  砂石的含水量會(huì)因砂石所處的區(qū)域和投料時(shí)間的不同而發(fā)生變化，從而導(dǎo)致混凝土坍落度的變化。砂的細(xì)度模數(shù)變化0.2，砂率增減1% ~ 2%。當(dāng)砂石級(jí)配不合格或采用單一級(jí)配時(shí)，砂率宜適當(dāng)提高2% ~ 3%;礫石大粒徑降低一個(gè)等級(jí)，砂率提高或降低2% ~ 3%;砂巖針狀含量增加變化5%左右，砂率調(diào)整2% ~ 3%;砂率應(yīng)根據(jù)砂石含量的變化及時(shí)調(diào)整;當(dāng)砂的含水率變化2%左右時(shí)，混凝土的坍落度會(huì)發(fā)生顯著變化。比如單側(cè)混凝土中的砂量為800kg，含水率變化2%時(shí)，混凝土單側(cè)用水量變化約15kg，坍落度波動(dòng)40 ~ 60 mm，因此在生產(chǎn)混凝土?xí)r，要時(shí)刻注意砂石含水率的變化，按規(guī)定調(diào)整配合比中的用水量。在生產(chǎn)過程中，要求質(zhì)量控制人員經(jīng)常檢查堆場(chǎng)原材料的使用情況，并根據(jù)實(shí)際情況有效控制混凝土質(zhì)量。

  (2)膠凝材料的用水量變化

  水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的變化可通過實(shí)驗(yàn)室復(fù)試了解。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量波動(dòng)0.1%，混凝土用水量波動(dòng)3 ~ 5 kg/m3。

  礦物摻合料的需水量因等級(jí)和制造商而異。礦物摻合料需水量的變化直接影響混凝土的坍落度。比如粉煤灰需水量變化1%，就會(huì)影響減水劑減水率1%，從而保證混凝土的初始坍落度不變。

  (3)外加劑減水率變化

  外加劑減水率的變化對(duì)混凝土用水量有顯著影響。減水率高時(shí)，用水量和水膠比降低，混凝土強(qiáng)度增加。但減水率過高時(shí)，混凝土?xí)?duì)用水量的變化敏感，難以控制，容易產(chǎn)生離析和泌水。

  (4)坍落度損失的變化

  由于運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、氣候變化、施工速度等原因。經(jīng)常會(huì)造成混凝土坍落度損失。運(yùn)輸時(shí)間長，溫度高，氣候干燥，會(huì)導(dǎo)致坍落度損失很大。相反，坍落度損失小。在炎熱條件下，混凝土拌合物需水量隨著溫度的升高而增加，增加的需水量可以通過以下經(jīng)驗(yàn)公式得到：W=(t-20)0.7(t為高溫季節(jié)施工時(shí)混凝土的溫度)。夏季氣溫高于20時(shí)，氣溫升高10 ~ 15時(shí)，用水量應(yīng)增加2% ~ 4%或外加劑摻量應(yīng)增加0.1% ~ 0.2%。每增加10 ~ 15公里的距離，用水量將增加5 ~ 8公斤或外加劑摻量增加0.1% ~ 0.2%。坍落度損失也可以通過添加兩次外加劑或澆水和冷卻骨料來減少。

  (5)現(xiàn)場(chǎng)施工需要

  重慶雙T板施工現(xiàn)場(chǎng)由于澆筑位置不同，對(duì)混凝土坍落度的要求也不同。例如，在大體積混凝土施工過程中，可以在后期適當(dāng)降低坍落度，以便于修整(壓頭)或縮短泵送距離。